循环流化床锅炉脱氮技术-letou乐投

产品详情

　　经过我公司技术人员多年的研究，总结多年来在电厂锅炉运行中积累的富厚经验，我公司完成了循环流化床锅炉低氮燃烧革新+SNCR选择性非催化还原脱硝工艺的研究，该技术尚属海内先进技术。
　　凭据循环流化床锅炉差别的燃烧情况，可单独选择低氮燃烧革新或增加SNCR选择性非催化还原脱硝复合工艺两种方法进行。
低氮燃烧革新内容:在锅炉前后水冷壁重新开孔,笔直安排前后二次风管的位置和角度，二次风数量和规格重新结构;增加烟气再循环系统,增补一次风,降低一次风含氧量。
本技术的简要工艺为：
　　针对循环流化床锅炉的燃烧特点，接纳我公司开发的循环流化床低氮燃烧革新技术，解决锅炉炉膛三维偏向上氧含量漫衍不均所造成NOx浓度偏高的缺点。在低氧含量的前提下，确保布风合理和二次风均匀穿透，使得炉内氧量漫衍抵达均匀，从而在不降低锅炉燃烧效率和不影响锅炉着力的情况下，降低锅炉出口的NOx浓度。
　　在煤质较差或锅炉燃烧不稳定而使NOx浓度无法抵达要求时，可接纳增加SNCR选择性非催化还原脱硝复合工艺解决。

设计说明
1、凭据锅炉实际情况制定技术计划并加以实施；
2、优化物料流态化、改善燃料特性、确保热效率、优化其他参数；
3、革新效果因空预器漏风影响和循环疏散效果较差而受到影响；
4、预热器、疏散器和返料器修复以后，NOX减排效果将会更好。

技术优势
1、可达80%的综合脱硝效率，NOX排放浓度控制在100mg/m3以下。从还原剂选择与喷射计划确定、喷射结构设计、喷射系统验证试验、流量输送、分派系统整体计划的制定、要害参数选择和运行参数调解控制等影响CFB锅炉NOX排放的相关因素综合考虑，实现高的NOX脱除率。而通例CFB机组SNCR脱硝技术普遍保存设计针对性差，对种种综合因素的考虑缺乏等问题，往往仅能实现50％左右的脱硝效率。
2、系统控制直接进入全厂DCS，具有运行控制灵活可靠、可快速响应负荷和煤质变革、还原剂耗量低等优点。同时本技术将分级燃烧优化结果进入DCS控制系统，不增加本钱的基础上提高20%-30%脱硝效率，还原剂本钱较古板SNCR技术降低20%以上，市场竞争力强。
3、投资与运行用度低。与其它技术相比，本系统投资用度降低60%以上，运行维护用度降低60%以上。